Угольные электроды
Угольные электроды Esab
Угольный электрод применяется для строжки, резки, пробития отверстий в углеродистой низколегированной и легированной стали. Он дает самый высокий коэффициент полезного действия при удалении металла за единицу времени и длины электрода. Для сварки их применяют реже, чем электроды со стальным сердечником, но спектр их применений гораздо шире. Разберемся подробнее, что такое угольный электрод.
Особенности
Угольный электрод ESAB представляет собой стержень выполненный на основе синтетического угля (графита) с некоторыми добавками. Это неметаллический вид электрода, его также называют графитовым электродом. Связующим материалом здесь предстает смола, а упрочняющим – металлический порошок. По размерам электрод имеет толщину диаметром в 4-25 мм и длину – в 300-450 мм. Длинные стержни позволяют экономить, а короткие - проводить работы в труднодоступных местах.
Изготавливается электрод следующим образом:
- делается смесь из компонентов;
- формуется;
- сушится.
Преимущества
Электроды марки ESAB разработаны специально для воздушно-дуговой резки и строжки, среди их плюсов стоит отметить следующие:
- они имеют самые лучшие показатели удаления металла;
- смесь углеродного графита точно форматирована;
- отличная скорость работы;
- возможность стыковки электродов;
- стандартизированные диаметры и длины.
Электроды идеально подходят для решения широкого спектра задач и применяются:
- для U-образных канавок для сварки;
- удаления старой наплавки;
- выемки трещин;
- очистки и восстановления заготовок;
- удаления "жесткой" поверхности;
- черновой обработки.
Сферы применения и последовательность работы
Угольный электрод Эсаб нашел свое применение в сталелитейной промышленности, машиностроении, судостроении и прочих областях производства.
Они участвуют в работе как по большим толщинам, так и для тонких изделий. С их помощью можно устранить дефекты литого металла, что исключает повторное его литье.
Перед проведением любых сварочных работ с помощью покрытых электродом проводят подготовку металла перед сваркой. Делается разделка кромок, зачистка поверхности детали – сварочной зоны – с помощью наждачной бумаги, напильника либо шлифовальной машинки. Важно устранить все коррозии, чужеродные материалы, неровности, загрязнения. Поверхность обезжиривают специальной жидкостью. От подготовительных действий зависит качество сварочного соединения. Можно уменьшить количество проведенных подготовительных работ перед сваркой за счет применения воздушно-дуговой строжки угольным электродом.
Омедненный графитовый электрод OK Carbon предназначен для строжки металла и воздушно-дуговой резки, дает высокую производительность. Расплавленные частицы металла удаляются благодаря потоку сжатого воздуха. Этот метод наиболее востребован для устранения дефектов сварных швов и похожих несовершенств металла и активно применяется на промышленных предприятиях. Метод можно использовать практически для любых электропроводных материалов.
Угольный электрод OK отличается удобством в использовании, безопасностью, максимальной производительностью. Специальная система Jointed позволяет применять материал более экономично, соединяя электроды между собой в процессе работы с ними, что исключает образование огарков. Прутки нужно держать под углом в 45-60° по отношению к обрабатываемой поверхности, соблюдать скорость процесса, регулярно очищать обрабатываемую плоскость.
Данные электроды можно использовать на любом токе – постоянном или переменном. Чтобы работы с ними получались качественными, нужно придерживаться некоторых правил и знать тонкости использования материала.